Horno de sinterización HIP
Introducción
Basada en años de experiencia y profesional en la fabricación de materiales de carburo de tungsteno, la planta de horno de sinterización de Toonney mejora las máquinas actuales en el mercado, lo que ayuda a Toonney a obtener productos de la mejor calidad. Espere vender productos de carburo de tungsteno, Toonney también vende hornos de sinterización a algunos clientes que los necesitan.
Este horno de sinterización HIP es un horno de calentamiento resistente horizontal, con tres circuitos de control separados para garantizar la uniformidad de alta temperatura. Este tipo de horno de sinterización puede finalizar los procesos funcionales de desparafinado, sinterización, ajuste de vacío, densificación de presión, enfriamiento rápido en un período de operación. Y se puede aplicar para sinterizar material metálico duro y cerámica metálica. Además, este horno de sinterización puede desengrasar el material de cera, caucho, Ethocel bajo presión negativa de argón / nitrógeno (0-0.1Mpa) y de-PEG (conjunto de quemador incluido) bajo presión de hidrógeno (0-6Mpa).
Todo el proceso de operación está controlado por SIEMENS PLC + IPC + pantalla de 15 pulgadas que puede realizar las funciones de control automático, monitoreo, rastreo y registro, autodiagnóstico, resolución de problemas de temperatura, tasa de aumento de temperatura, tiempo de remojo y flujo de gas, presión a través del todo el proceso.
Los componentes principales del horno de sinterización (componentes de control, sensores, componentes de grafito, par térmico, válvulas, etc.) se importan de EE. UU., Japón y Alemania. Estos países representan el nivel tecnológico más ventajoso del mundo en hornos de sinterización. Pueden cumplir con los requisitos de producción de estable y confiable durante mucho tiempo.
Toonney tiene tres series de hornos de sinterización que se pueden clasificar por presión. Se trata de un horno HIP de sinterización de 1Mpa, un horno HIP de sinterización de 6Mpa y un horno HIP de sinterización de 10Mpa. El uso más común del horno de sinterización es sinterizar metal duro. Toonney tiene los tres modelos más populares que se nombran de acuerdo con el volumen de espacio efectivo, son Modelo TESTSIP200 * 200 * 600, Modelo SIP300 * 300 * 900-6Mpa, Modelo SIP500 * 500 * 1800-6Mpa
Tome el modelo más pequeño TESTSIP200 * 200 * 600, por ejemplo, las especificaciones de tecnología estándar se enumeran a continuación. Por supuesto, esta complicada máquina (horno de sinterización) siempre se diseña y produce de acuerdo con los requisitos detallados del uso especial del cliente. El cliente puede solicitar especialmente cambiar cualquier dato que tengamos un equipo técnico profesional para cambiar el diseño de este horno de sinterización para alcanzar el requisito especial.
Especificación
1.datos básicos
| Espacio efectivo para carga de material | Alto 200 / Ancho200 / Largo600 |
| Vida útil de la operación diseñada | 6000 veces |
| Demencia de mufla redonda de grafito (diámetro interior, diámetro exterior. Longitud) | Φ330 φ380 800L |
| Volumen efectivo | 24L |
| Peso bruto máximo de carga de material (depende de la estructura del material) | 50 kg |
| Transformador de potencia de calefacción | 150KVA |
| Número de circuito de calefacción / transformador | 3 |
| Requisito de espacio (largo * ancho * alto) | 3,5 * 4 * 3,5 * M |
| Color | Blanco y azul / amarillo y negro |
| Pantalla de armario de control eléctrico | inglés |
| Peso total | 12T |
2.Datos técnicos básicos principales
| La mejor Pa de vacío para el grupo de bomba de vacío común en condiciones de frío seco （En la condición de 120 min, el grupo de bomba de vacío puede obtener un vacío más bajo） | 0,5 Pa (El mínimo puede ser 0,1 Pa) |
| Tasa máxima de fuga de vacío en horno seco limpio en frío | 10 Pa / H |
| Temperatura máxima | 1600 ℃ |
| Temperatura de trabajo | 1580 ℃ |
| Tolerancia de temperatura en vacío y material cargado y temperatura por debajo de 1000oC | ± 5 ℃ |
| Tolerancia de temperatura al sinterizar por debajo de 6Mpa de presión Algon y temperatura por encima de 1000oC. | ± 7 ℃ |
| Presión máxima (ajuste de la válvula de seguridad) | 6.0Mpa |
| Tasa de recolección de carpetas | ≥97,5% |
| Tiempo de enfriamiento en plena carga | ≤4 horas |
3.Parámetros periféricos
| Presión de argón (pureza ≥99,99%) | Min.8Mpa Max.15Mpa |
| Poder | 160KW |
| Potencia estable en 50bar y 1400 ℃ | 105KW |
| Voltaje máximo | AC400V 50Hz |
| Voltaje del centro de control | AC220V / DC24V |
| Tolerancia de voltaje | ± 5% |
| Potencia del seccionador del armario de control eléctrico | Máximo 300A |
Toonney enviará técnicos para ayudar a ensamblar y finalizar la prueba de puesta en servicio para garantizar el funcionamiento normal de cada función. Y hay un período de garantía de un año dentro del cual si ocurre algún problema en el horno de sinterización, Toonney lo reparará sin cargo. Después de un año de garantía, el mantenimiento de la carga durará toda la vida útil del horno de sinterización.
El horno de sinterización Toonney tiene el certificado del gobierno de China y el certificado AMSE para el cuerpo del horno a presión para garantizar la calidad y el uso seguro de este horno de sinterización en el mercado nacional e internacional. Y si hay algunos certificados especiales para este tipo de horno de sinterización que necesita en su país, wToonney también puede intentar solicitarlo y obtener una tarifa adicional, para que pueda sentirse aliviado al comprar nuestro horno de sinterización, ¡es bueno y seguro!
Característica
Nombre del producto: Horno de sinterización
Lugar de origen: Fujian, China (continente)
Nombre de la marca: Toonney
Número de modelo: Horno de sinterización HIP de 10 MP
Escribe: Horno de sinterización HIP
Material: Controlador de temperatura, dispositivo de contacto, elemento calefactor, etc.
Solicitud: Industria del hierro y el acero, industria metalúrgica, industria de nuevos materiales
Tamaño: Los 8 * 9 * 4M
Puerto: Xiamen
Términos de pago: Llavero Xiamen
Solicitud
1. El horno de sinterización se puede utilizar para sinterizar polvo cerámico, casquillos cerámicos y otras cerámicas de circonio.
2. El horno de sinterización se puede utilizar para sinterizar hojas de sierra de diamante, varillas de carburo, herramientas de corte de carburo, etc.
3. El horno de sinterización se puede utilizar como tratamiento térmico de bandas de cobre y acero.
4. El horno de sinterización se puede utilizar para sinterizar o calentar circuitos de película gruesa, resistencias de película gruesa y componentes electrónicos, electrodos de acero, LTCC, calentadores de acero, paneles solares y otros productos similares.
En una palabra, el horno de sinterización se utiliza principalmente en la industria del hierro y el acero, la industria metalúrgica, la industria de nuevos materiales, etc.
Ventaja
1. El material de aislamiento térmico es un fieltro duro en forma de cilindro con un excelente rendimiento de aislamiento térmico, la sección transversal es una estructura compuesta de fieltro de carbono de múltiples capas.
2. Control de temperatura separado de tres zonas El tamaño de la varilla calefactora especialmente diseñado y la distribución irregular aseguran la uniformidad de la temperatura.
3. Las unidades de calefacción / caja de temperatura constante de forma redonda completa se importan de Japón, la estructura es razonable y firme, el elemento calefactor tiene un diseño avanzado, la instalación o el desmontaje son convenientes y fáciles.
4. El diseño único del sistema desengrasante y el equipo relativo avanzado garantizan una tasa de recogida de cera superior al 97,5%.
5. El par térmico protegido con tubo de aleación de molibdeno se importa de los EE. UU., Que presenta la tecnología más avanzada.
6. El dispositivo de enfriamiento rápido del cilindro de la puerta mejora el enfriamiento (4-5 horas para disminuir la temperatura hasta el inicio), mejora la eficiencia de uso del horno.
7. Pantalla táctil de 15 "+ El sistema de control PLC SIEMENS puede garantizar la seguridad y confiabilidad del horno y el registro de datos puede alcanzar 1 año, la curva de historial puede registrar 32 datos, la interfaz es intuitiva.
8. Equipado con un sistema de intercambio de enfriamiento para enfriar el agua hacia adentro y hacia afuera, el agua interior circulada en circulación cerrada puede agregar agente desoxidante y antioxidante de acuerdo con la fórmula de THRONE para prolongar la vida útil del cuerpo del horno.
9. Tubería de vacío con acero inoxidable 304.
10. Sistema de conmutación automática de agua de emergencia, en caso de que el sistema de corte de energía / agua cambie automáticamente a una fuente de agua de respaldo; Los usuarios pueden equiparse con una unidad de generación de energía micro para garantizar el suministro de agua en circulación.
11. El diseño del riel guía de doble rodillo dentro del horno hace que la carga del material sea simple, segura y rápida.
12. La alarma de sonido y luz cuando la temperatura o la presión garantizan un uso seguro.
13. El programa juzgará y comenzará automáticamente la sinterización cuando se reanude la energía después de un corte.
14. La resistencia al monitoreo automático de tierra para evitar fugas.
